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小型喷雾干燥机该如何使用?

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      小型喷雾干燥机可谓是一机多用,是一种可以把液体溶液在一秒钟进行干燥,水蒸气排空,固体回收,既能够对物料停止干燥处置,又可以停止造粒工作。该机具有干燥速度快、平均度高、活动性和溶解性好、产品干燥纯度高且兼有杀菌功用等优势。目前,喷雾干燥机已被普遍应用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,比方牛奶、蛋液、药材、提取物、无机盐等,物料干燥质量非常理想。
  一位厂家表示,与常规干燥设备相比,喷雾干燥机处理了常规干燥时间长、效率不高、质量不稳定等问题,在对物料干燥过程中,通常比常规办法进步工效10倍左右。物料干燥的质量非常稳定。或许是由于如此,喷雾干燥机凭仗本身诸多优势,在食品、中药干燥等工艺中有效地发挥其用武之地。
  那么,在运用中,用户如何知己知彼,控制喷雾干燥设备操作办法,完成平安高质消费呢?在喷雾干燥机开机之前,用户准备好喷雾干燥所需物品,提早对冷却水桶和加料桶清洁,并检查送料泵、输料管能否存在滴漏。如能够,用户还应尽量对罐体、收粉器及管道内部停止清洗、干燥。然后将一定量的水注入冷却水桶,将需求喷雾干燥的料液倒入加料桶。
  其次,进一步检查、衔接除湿机、集料桶的管道上面的蝶阀,并查看能否都处于翻开状态。另外,喷雾塔上的风门应处于全开状态,喷雾舱门应关牢。各衔接管道的快装卡箍一定要装置正确,而空气紧缩机的出气阀应翻开,排空阀关掉,空压管衔接良好,要充沛保证雾滴与热气流接触,才干停止充沛的热交流,进而完成原料液喷雾干燥的目的。
  实验室用的小型喷雾干燥机操作中可能会遇到很多因素,包括使用步骤,故障排查等,如何更好的使用小型喷雾干燥机呢,下面为大家介绍维护保养及操作方法。
  压力干燥机操作的好坏,对成品质量影响很大,须严格执行工艺操作规程,遵守操作顺序。先将加热器分气缸阀门打开,使其慢慢进气,进气不能太急,尤是冬天,以免突然热胀而损坏加热器及其部件,并保持特定的压力。
  开动进风机,使其空气进入加热器,经加热后进入干燥塔,使塔内温度升到100—120℃后开排风机,使温度升到85—90℃,开高压泵进行喷雾,并调节控制高压泵压力,使之稳定在0.1—0.3MPa之间,待塔内温度,排风温度,进风温度稳定在所需温度范围以内方可正常运行。
  为了保障喷雾前后物料质量一样,物料在保温缸内须保温及不断搅拌。因为物料温度低会使粘度增加,造成喷雾困难及设备运行不稳定,也影响成品粉的溶解度,物料温度不能太高会使物料在保温缸内结块,尤是酸度过高越易于结块。
  操作压力干燥机的时候,需要经常震动布袋以利于排风,并检查有无跑粉现象。当温度恒温时,要特注意勿使温度出现过高过低现象,若发现则应调节进风温度,高压泵压力及喷嘴流量。时刻注意雾化状态是否良好,喷孔是否正常;定时开启旋转电锤震动器,以振落附在塔壁和锥体的粉粒。
  若是压力干燥机四周出现潮粉现象,可能是进料量过大;温度和排风温度过低;或者是在开车前未能给设备进行充裕加热。主要是由于操作者不注意所致,尤是在开车前,应将设备内充裕加热,使塔温升到85℃左右时,再慢慢开启高压阀门进料,不能进料太快。

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